幾年前，3D打印高球形粉末廠家技術大火，整個社會都在討論它，很多高校借此東風開設了相關專業(yè)，很多地方政府在財政補助、土地供應、貸款貼息、用水用電價格等各個方面都出臺了非常優(yōu)厚的政策。

此外，許多民營資本也在蠢蠢欲動，想趕快買上車票，生怕錯過這趟車，意圖分取一杯羹。

美好藍圖才剛剛畫好，突然一個激靈過來，夢被驚醒。3D打印高球形粉末廠家的這股熱潮逐漸冷卻，在各類媒體上的曝光度少之又少，這不免讓大家又重新審視起來，它究竟怎么了？

一、什么是3D打印高球形粉末？

3D打印高球形粉末廠家技術，萌芽于上世紀末期，發(fā)展于本世紀初。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

其基本原理是這樣的：利用3D建模軟件生成STL或STP模型文件（它們是3D打印高球形粉末廠家機的標準三角語言）。3D成型機通過讀取、解析接收的STL文件，構建出由一系列三角形組成的網狀的3D模型，然后輸出指令，進行打印，制成實物模型，有人把這種技術稱為“增材制造”。（一般人理解起來可能有些復雜，下面會有具體實例說明）

1.與傳統(tǒng)制造方式相比，它帶來的是生產加工理念的革命性變革。它不光可以縮短加工制造周期，而且能大幅降低生產成本，特別是突破了傳統(tǒng)加工制造方法對復雜形狀加工的限制，使人類在加工領域實現(xiàn)了自由。

   事實上，3D打印高球形粉末廠家技術的發(fā)明，就是Charles W.Hull為了縮短創(chuàng)建產品原型所需要的漫長時間的結果。

2.在特殊領域的廣泛運用，是3D打印高球形粉末廠家技術的顯著特點。在醫(yī)療領域，特別是骨骼重建方面，3D打印高球形粉末廠家技術使用得特別多。如有一位患者盆骨已經壞死，上海交大附屬第九人民醫(yī)院用人工骨骼材料3D打印高球形粉末廠家了一個骨盆，并且成功地移植到了患者體內，最終患者成功康復。

    當然，在航空航天領域的應用也非常廣泛。2016年4月，歐洲飛機制造商空客公司收到了他們的下一代空中客車A320neo客機的LEAP-1A發(fā)動機，這是他們正式將使用3D打印高球形粉末廠家的合金燃料噴嘴用于飛機引擎上。

    我國的殲-20戰(zhàn)機的制造也運用了3D打印高球形粉末廠家技術。