3D打印高球形粉末在濺射清潔完成之后，向陰極材料施加負電荷，并且如果基板是導(dǎo)電的，則向基板施加負偏壓。PVD真空電鍍的沉積材料以高能量水平到達基板，并沿基板表面行進，直到達到優(yōu)選的成核位置。從源頭連續(xù)轟擊離子會濺射沉積材料，因此您不會遇到電鍍涂層常見的大邊緣堆積。

    真空電鍍工廠提醒您，小心控制這種PVD真空電鍍的轟擊，以免使基板過熱。由于到達產(chǎn)品表面的離子的較高能級，粘附性顯著優(yōu)于電鍍提供的粘附性。繼續(xù)沉積，直到達到所需的涂層厚度，并從腔室中取出部件。微處理器控制整個沉積過程，以確保每次加工產(chǎn)品時都能獲得一致的結(jié)果。

    真空電鍍技術(shù)早出 現(xiàn)在上世紀八九十年代，隨著科學(xué)技術(shù)在真空電鍍上研究深入技術(shù)逐漸成熟，使得真空電鍍加工應(yīng)用到廣泛工業(yè)生產(chǎn)中，市場餓需求也直接催生一批從事真空電鍍加工廠家使得行業(yè)應(yīng)用普及化提高到了另外一個水平。電鍍加工市場得到了前所未有的發(fā)展機遇

    電鍍加工工藝精準控制直接影響著膜層的質(zhì)量。掌握和匹配控制好電鍍加工材料的技術(shù)的工藝條件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。如溫度、電流、電鍍時間等嚴格把控工藝條件必須相匹配。各個因素相輔相成相互制約，只有對電鍍技術(shù)長期積累才能有對產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)沉淀。因此不能對工藝條件有很好地掌握，就會發(fā)生電鍍質(zhì)量不良率發(fā)生直接影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

    超硬面熱噴涂電鍍工藝可以加工的金屬類型相對較少，只在用來作高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，電鍍就是加工小五金首飾、電子和鐘表這種高附加值產(chǎn)品上有自己的獨特的加工技術(shù)。采用真空離子電鍍的產(chǎn)品不僅亮度高性能穩(wěn)定，而且相對傳統(tǒng)的電鍍加工成本較低，對環(huán)境的污染小。