熱噴涂工藝的選擇原則有哪些?
正確的熱噴涂涂層材料的選擇是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的過(guò)程,它應(yīng)該從涂層初始設(shè)計(jì)階段開(kāi)始,直到涂層使用性能的參 考結(jié)束為止。涂層設(shè)計(jì)工作者必須具有各種涂層材料的材料科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和對(duì)使用工況條件的深刻了解,還應(yīng)對(duì)各 種熱噴涂工藝的特性及噴涂工藝過(guò)程的影響有充分的認(rèn)識(shí),才能實(shí)現(xiàn)的涂層材料選擇和設(shè)計(jì)。 熱噴涂工藝的選擇可依據(jù)以下原則: (1)涂層附著力要求不高,噴涂材料熔點(diǎn)不大于2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。 (2)對(duì)于一些價(jià)格昂貴、對(duì)涂層性能要求較高的零件,應(yīng)采用等離子噴涂。 (3)工程量較大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。 (4)超音速噴涂可用于要求高附著力、低孔隙率的金屬或合金涂層;低壓等離子噴涂可用于要求高附著力和低孔 隙率的金屬或陶瓷涂層;爆炸噴涂可用于加固重要部位。 ----3D打印高球形粉末廠家
(5)對(duì)于大批量工件,宜采用超硬面熱噴涂。 (6)對(duì)于安全要求特別高的零件,在選擇噴涂工藝和材料前必須進(jìn)行試驗(yàn)論證。 1)噴涂金屬或合金材料,可優(yōu)先選擇電弧噴涂T.藝。 2)噴涂陶瓷材料,特別是氧化物陶瓷材料或熔點(diǎn)超過(guò)3000"C的 碳化物、氮?dú)浠锾沾刹牧?時(shí),應(yīng)選擇等離子噴涂工藝。. 3)噴涂氧化物涂層,特別是WC-Co、Cr3C2-NiCr類氮化 物涂層,可選用高速火焰噴涂I. 藝,涂層可獲得良好的綜合性能。l 4)噴涂生物涂層時(shí),宜選用可控氣氛或低壓等 離子噴涂工藝。 3.以涂層經(jīng)濟(jì)行為出發(fā)點(diǎn)的選擇原則 在噴涂原料成本差別不大的條件下,在所有熱噴涂工藝中,電 弧噴涂的相對(duì)T藝成本低, 且該工藝具有噴涂效率高、涂層與基體饑結(jié)合強(qiáng)度較高、適合現(xiàn)場(chǎng)施工等特點(diǎn),應(yīng)盡 可能選. 用電弧噴涂工藝。----PVD真空鍍膜廠家