目前，提及3D打印想來大伙兒早已不生疏了，今日3D打印高球形粉末廠家大家來聊一聊3D金屬材料復(fù)印中常用到的一種關(guān)鍵原材料——金屬粉末。

金屬粉末的樣子：

在3D打印金屬粉末的制作過程當(dāng)中,會(huì)因?yàn)椴灰粯拥囊蠛筒灰粯拥淖龇ǘ谱龀霾灰粯訕幼拥念w粒，例如球型、橢圓型、多孔結(jié)構(gòu)海棉形、樹形結(jié)構(gòu)形等多種類型，粉末的樣子不一樣那面流通性、疏松度也都不一樣，這種針對(duì)商品的復(fù)印都是會(huì)造成不一樣的危害。

一般狀況下球型或橢圓型粉的粉末具備不錯(cuò)的流通性，因而在包裝印刷全過程中不容易由于不太好商品流通而將3D打印機(jī)的進(jìn)粉系統(tǒng)軟件堵上。并且便捷鋪平成一個(gè)層析。讓3D打印打出去的物品可以有高些的精密度，每個(gè)位置也都是會(huì)更為的勻稱，針對(duì)如今的技術(shù)性而言球型毫無疑問是一種不錯(cuò)的挑選，但球型的粉末因?yàn)榭障逗艽笠虼?復(fù)印出的商品在品質(zhì)上比不上別的樣子的粉末，假如要想讓品質(zhì)更強(qiáng)得話那麼就必須讓粉末的直徑小一些。

金屬粉末的尺寸：

一般狀況下3D打印金屬粉末的直徑小一點(diǎn)比較好，這是由于粉末的直徑小得話，那麼在煅燒的情況下越好煅燒，且對(duì)煅燒的推動(dòng)力也逐步提高。值得一提的是直徑小在沉積時(shí)的間隙也會(huì)越小，那樣作出的商品在品質(zhì)和抗壓強(qiáng)度上才會(huì)出現(xiàn)確保。可是粉末的直徑尺寸也并并不是越低越好，由于假如粉末的直徑過細(xì)得話就很有可能會(huì)在煅燒的情況下導(dǎo)致灰鑄鐵”狀況，會(huì)讓鋪粉出現(xiàn)不勻稱的狀況出現(xiàn)，進(jìn)而危害到復(fù)印的一個(gè)精密度。

金屬粉末的純度：

此外，氧、氮成分也必須嚴(yán)控。現(xiàn)階段用以金屬材料3D打印的粉末制取技術(shù)性關(guān)鍵以霧化法為主導(dǎo)，粉末具備大的比表面，非常容易空氣氧化，在航天航空等獨(dú)特主要用途，顧客對(duì)于此事指標(biāo)值的規(guī)定更加嚴(yán)苛，如耐熱合金粉末氧含量為0.006%-0.018%，鋁合金粉末氧含量為0.007%-0.013%，不銹鋼板粉末氧含量為0.010%-0.025%。

金屬粉末粒度分析：

3D打印用金屬粉末粒度分布的挑選主要是依據(jù)不一樣能量源的金屬打印機(jī)區(qū)劃的，以激光器做為能量源的復(fù)印機(jī)，因其聚焦點(diǎn)光點(diǎn)細(xì)致，比較容易熔融超細(xì)粉，合適應(yīng)用15-53μm的粉末做為耗品，粉末補(bǔ)充方法為逐級(jí)鋪粉；以離子束做為能量源的鋪粉型復(fù)印機(jī)，聚焦點(diǎn)光點(diǎn)略粗，更適合熔融細(xì)粉，合適應(yīng)用53-105μm的細(xì)粉為主導(dǎo)；針對(duì)同軸輸出送粉型復(fù)印機(jī)，則可選用粒度分布為105-150μm的粉末做為耗品。